Innen maskinering er bruken av slotterkniver ekstremt vanlig, men Burr -problemet som ble generert under skjæreprosessen har blitt plaget av mange produsenter. Selv om burr er liten, men skaden ikke skal undervurderes, påvirker de ikke bare produktets estetikk, men kan også redusere levetiden til produktet, og til og med føre til utstyrssvikt. Så, hva er det beste rådet for å møte problemet med burrs som kommer ut av slotterbladene kuttet?
Optimalisering av skjæreparametere er nøkkelen til å redusere burrs.Overdreven skjærehastighet kan føre til at verktøyet ikke er i stand til å skjære helt inn i materialet, noe som fører til at materialet blir strukket og danner burr under skjæreprosessen. Derfor er det viktig å justere skjærehastigheten til riktig rekkevidde for å sikre at verktøyet er i stand til å kutte materialet jevnt. Samtidig kan for stor fôr og for grunt dybde av kutt også føre til burrdannelse. Å redusere fôret og øke kuttedybden vil sikre at materialet fjernes fullstendig og reduserer dannelsen av kantburr.
Valg og vedlikehold av verktøy bør ikke overses også.Dullness eller slitasje av verktøyet vil alvorlig påvirke skjæreeffekten, slik at materialet ikke kan kuttes rent, og dermed etterlate burrs på kanten. Derfor er regelmessig inspeksjon av verktøystatus, rettidig erstatning eller skjerping av verktøyet, for å opprettholde skarpheten på verktøyet, et effektivt middel for å redusere burrs. I tillegg må vinkelen på verktøyet optimaliseres i henhold til egenskapene til materialet som skal behandles for å redusere plastisk deformasjon av materialet under skjæreprosessen, og dermed redusere generering av burger.
Materialvalg og forbehandling har også en viktig innvirkning på BURR -problemet.Høye seighetsmaterialer er ikke lett å bryte i skjæreprosessen, lett å plastisk deformasjon, dannelsen av langstrakte burrs. For denne typen materiale bør egnede skjæreparametere og verktøy velges for å redusere plastisk deformasjon. Samtidig kan den ujevn hardheten til materialet også føre til store endringer i skjærekraften under skjæreprosessen, og Burrs produseres enkelt i de mykere eller hardere områdene. Derfor er det en viktig måte å løse BURR -problemet å sikre at kvaliteten på materialet er stabil, eller forbedrer dens enhetlighet gjennom passende varmebehandling.
Valget av maskineringsmetode og maskinverktøy er like viktig.Urimelig skjæresekvens og ustabil arbeidsstykke kleming kan føre til deformasjon eller ufullstendig fiksering av arbeidsstykket under skjæreprosessen, og dermed forårsake burrs. Optimalisering av skjæresekvensen og ved å bruke riktig inventar og klemkraft kan sikre stabiliteten til arbeidsstykket under maskinering og redusere generasjonen av burrs. I tillegg er stivheten og nøyaktigheten tilMaskinverktøy påvirker også direkte kuttekvaliteten.Å velge et maskinverktøy med god stivhet og regelmessig vedlikeholde og kalibrere det kan sikre stabiliteten og nøyaktigheten av skjæreprosessen, og dermed redusere generering av burrs.
I tillegg til de ovennevnte tiltakene, kan du også vurdere å bruke noen avansert avbyggende teknologi, for eksempel å slipe avbyggende, frysende avbyggende, ultralyddebør og så videre. Disse teknologiene kan velges fleksibelt i henhold til den faktiske situasjonen for å oppnå den beste avbyggende effekten.
Oppsummert, for å løse problemet med Burrs som er kuttet av den groovende kniven, må starte fra optimalisering av skjæreparametere, valg av verktøy og vedlikehold, valg av materiale og forbehandling, prosesseringsmetoder og maskinverktøyvalg, samt avbyggende teknologi og andre aspekter. Bare ved å vurdere disse faktorene omfattende kan vi effektivt redusere eller eliminere burrs og forbedre prosesseringskvaliteten og overflatebehandlingen på produktene.
Senere vil vi fortsette å oppdatere informasjon om industrielle blader, og du kan finne mer informasjon på nettstedet vårt (PassionTool.com).
Selvfølgelig kan du også ta hensyn til våre offisielle sosiale medier:
Post Time: Mar-28-2025
