Den ultimate guiden til bladbelegg - beleggmetoder og fordeler

Beleggmetode

Foreløpig er de viktigste ofte brukte bladbeleggmetodene kjemisk dampavsetning (CVD) og fysisk dampavsetning (PVD), samt noen nye beleggsteknologier som plasmakjemisk dampavsetning (PCVD) og ionstråleassistert avsetning (IBAD).

(1)CVD (kjemisk dampavsetning)

USyng dampen, hydrogenet og andre kjemiske komponenter av metallhalogenider, nedbrytning, termokombinasjon og andre gassfolid reaksjoner ved høye temperaturer (950 ~ 1050 ℃) for å danne et fast deponeringslag på overflaten av denbladunderlag. CVD -beleggprosessen har en høyere temperatur, pålitelig binding, men kan føre til problemer som gjenværende strekkspenninger.

(2)PVD (fysisk dampavsetning)

Under vakuumforhold brukes lavspenning, høy strømbueutladningsteknologi for å fordampe målmaterialet og ionise det med gassen, som er avsatt påbladunderlag ved bruk av den akselererende effekten av det elektriske feltet. PVD -belegget har en lavere temperatur (300 ~ 500 ° C), noe som ikke vil skade hardheten og dimensjonsnøyaktigheten tilbladunderlag, og belegget har en høy grad av renhet og fortetting, og er godt bundet til underlaget.

(3)PCVD (plasma kjemisk dampavsetning)

Bruke plasma for å fremme kjemisk reaksjon og redusere beleggstemperaturen til under 600 ° C. Det er egnet for anledninger der diffusjons- eller utvekslingsreaksjon ikke er lett å oppstå mellom det sementerte karbidsubstratet og beleggmaterialet.

(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)

Mens de avsatte belegget i den kalde fasen, bombarderer det kontinuerlig avsatt materiale med en ionestråle med viss energi for å forbedre bindingsstyrken mellom belegget og underlaget.

Fordeler med belagtblads

lForbedret slitestyrke: Beleggsmaterialet har høy hardhet og slitasje motstand, og utvides betydeligbladliv.

lForbedret oksidasjonsresistens: THan belegg fungerer som en kjemisk og termisk barriere, og reduserer diffusjon og kjemiske reaksjoner mellombladog arbeidsstykket.

lRedusert friksjon: CHavre har en lav friksjonskoeffisient, forbedrer skjæreprosessen og maskineringskvaliteten.

lØk metallutmattelsesmotstand: Belagte materialer motstår effektivt utmattelseskrekkforlengelse.

lØk termisk sjokkmotstand: THan beleggmateriale har god termisk stabilitet og tilpasser seg å skjære miljøet med høy temperatur.

lForhindrer korrosjon: Korrosjon kan være et alvorlig problem, spesielt for stålblader, og godt utformede belegg av høy kvalitet kan redusere vedlikeholdskravene betydelig og risikoen for korrosjon.

Forlenge produktets levetid: BLade belegg kan forbedre holdbarheten, skademotstanden og den generelle bladfunksjonaliteten, og det høyre bladbelegget kan bidra til å forlenge levetiden til industriell skjæringblads, som er viktig for å redusere driftsstans og forbedre effektiviteten.

Du må vurdere følgende faktorer før du velger et bladbelegg

(1)Produktbruk

For det første er det viktig å identifisere hvor produktet skal brukes, for eksempel matforedling, bilindustri, romfart, medisinsk utstyr, etc. Dette vil ha en direkte innvirkning på valget av belegg, og hvis du jobber i matforedlingsindustrien, må du sørge for at bladbeleggene dine er FDA-samsvarende og ikke-giftige. TICN og Teflon er utmerkede bladbelegg som er giftige og FDA-kompatible eller godkjente, noe som lar deg bruke dem i matforedling uten å risikere forurensning av produktet ditt med skadelige kjemikalier eller materialer. Hvis bransjen din krever fleksible kniver, er DLC -belegg og hardt krom et utmerket valg.

(2)Forsikre deg om at bladene er høy kvalitet

I tillegg til å lete etter kvalitet fra produsenten, må du sørge for at knivene dine har høy kvalitet før du bruker belegget. Selv med et belegg av høy kvalitet, vil ikke et blad av lav kvalitet vare veldig lenge, og dette kan påvirke effektiviteten av belegget. Hvis du vil få mest mulig ut av bladbelegg, må du sørge for at du starter med industrielle kniver av høy kvalitet.

(3)Ytelseskrav

Disse inkluderer hardhet, slitestyrke, korrosjonsmotstand, høy temperaturmotstand, vedheftsmotstand, etc. Disse ytelseskravene vil avgjøre typen beleggmateriale.

(4)Kostnadshensyn

Kostnaden for beleggsmaterialet og beleggmetoden er også viktige hensyn når du tar et utvalg.

Konklusjon

BladBeleggsteknologi er en effektiv måte å forbedrebladytelse, utvidbladLivet, forbedre skjæreeffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten. Gjennom valg av passende beleggmaterialer og beleggmetoder, belagtbladS med utmerket omfattende ytelse kan være forberedt på å imøtekomme en rekke komplekse behandlingsbehov. I fremtiden, med kontinuerlig innovasjon og utvikling av beleggsteknologi, belagtbladS vil spille en viktigere rolle i produksjonsindustrien.

Det er alt for denne artikkelen. Hvis du trenger the industriell blads Eller ha noen spørsmål om det, du kan kontakte oss direkte.

Seinere, Vi vil fortsette å oppdatere informasjon, og du kan finne mer informasjon på vår nettsted (PassionTool.com) blogg.

Selvfølgelig kan du også ta hensyn til våre offisielle sosiale medier: