Forord
Bladbeleggsteknologi er en av de viktigste teknologiene innen moderne skjærebladproduksjon, og materialer og skjæreprosess kjent som de tre søylene i å skjære bladproduksjon. Beleggsteknologi gjennom bladsubstratet belagt med ett eller flere lag med høy hardhet, høye slitasje-resistente materialer, forbedrer bladets slitasje, oksidasjonsmotstand, anti-vedheft, termisk sjokkmotstand og annen omfattende ytelse, for å forlenge bladets levetid, forbedre skjæreseffektiviteten og maskinens nøyaktighet.
Beleggmateriale
Å opprettholde slotterbladene i optimal tilstand er avgjørende for å forlenge levetiden og sikre jevn ytelse. Riktig vedlikehold inkluderer regelmessig rengjøring, inspeksjon for slitasje eller skade, og rettidig skjerping eller utskifting av kniver etter behov. Å holde bladene rene fra rusk og kjølevæskeoppbygging forhindrer for tidlig slitasje og opprettholder å kutte presisjon. Å inspisere kniver for tegn på slitasje, for eksempel chips eller kjedelige kanter, gjør at rettidig vedlikehold kan unngå kostbar skade på arbeidsstykket. Skarping eller erstatning av kniver når det er nødvendig, sikrer effektiv skjæring og forhindrer kvalitetsproblemer i de maskinerte delene.
Det er et bredt spekter av bladbeleggmaterialer, hovedsakelig inkludert karbid, nitrid, karbon-nitrid, oksyd, borid, silicid, diamant og komposittbelegg. Vanlige beleggmaterialer er:
(1) Titannitridbelegg
Titannitridbelegg, eller tinnbelegg, er et hardt keramisk pulver med en gylden gul farge som kan påføres direkte på underlaget til et produkt for å danne et tynt belegg. Tinbelegg brukes ofte på kniver laget av aluminium, stål, titanlegeringer og karbid.
Tinnbelegg er stive materialer som øker hardheten og holdbarheten til innlegg, samt motstår slitasje og friksjon. Kostnaden for tinn er vanligvis lav, noe som gjør den ideell for produsenter som leter etter en kostnadsvennlig løsning.
(2) titan karbonnitrid
Ticn er et belegg som kombinerer titan, karbon og nitrogen for å danne et belegg som hjelper til med å styrke industrielle kniver. Mange av applikasjonene er de samme som tinnbelegg, men TICN -belegg kan prestere bedre i spesifikke applikasjoner med høyere overflatehardhet, og blir ofte valgt når du kutter hardere materialer.
Ticn er et miljøvennlig belegg som er ikke-giftig og FDA-kompatibel. Belegget har sterk vedheft og kan påføres et bredt utvalg av materialer. Industrielle kniver belagt med Ticn har en sølvfarget grå farge, som ikke bare gir høy korrosjon og slitasje motstand, men også forlenger bladets levetid ved å motstå lavere temperaturer og redusere skade (f.eks. Splintering) som oppstår under normal drift.
(3) Diamantlignende karbonbelegg
DLC er et menneskeskapt materiale med egenskaper som ligner på naturlige diamanter, grå-svart i farger og svært motstandsdyktig mot korrosjon, slitasje og skuring, DLC-belegg påføres knivene i form av en damp eller gass, som herder for å forbedre beskyttende trekk i industrielle kniver.
DLC er termisk stabil opp til omtrent 570 grader Fahrenheit, noe som gjør det ideelt for bruk i ekstreme temperaturer og forhold, og DLC -belegg hjelper også industrielle kniver med å bekjempe overflateforringelse forårsaket av en rekke faktorer som fuktighet, olje og saltvann.
(4) Teflon svart nonstick belegg
Teflon svart ikke-pinne belegg brukes ofte på industrielle kniver for å redusere oppbyggingen av klissete overflater, matvarer og plast, og denne typen belegg gir mange fordeler, inkludert utmerket slitasje og korrosjonsmotstand, og er også FDA-godkjent, noe som gjør det ideelt for matforedlingsindustrien.
(5) Hard krom
Hard krom er et ofte brukt belegg i etterbehandlingsprosessen. Hard krombelegg motstår korrosjon, slitasje og slitasje, noe som gjør det til en av de mest effektive beleggene i en rekke bransjer. Hard krom er ideelt egnet til materialer som stål, da det hjelper til med å motstå korrosjon og oksidasjon mens du fortsatt hjelper til med å opprettholde overflatens hardhet.
(6) Polytetrafluoroetylen
PTFE er et svært fleksibelt belegg med utmerket motstand mot de fleste elementer. Med et smeltepunkt litt over 600 graders Fahrenheit -serien, kan PTFE prestere over et bredt spekter av temperaturer. PTFE er også motstandsdyktig mot kjemikalier og har lav elektrisk ledningsevne, slik at den kan brukes som et bladbelegg for en rekke bruksområder.
I tillegg er det en rekke beleggmaterialer som CRN, TIC, Al₂o₃, Zrn, Mos₂ og deres sammensatte belegg som Tialn, Ticn-Al₂o₃-Tin, etc., som er i stand til å forbedre den omfattende ytelsen til bladene ytterligere
Det er alt for denne artikkelen. Hvis du trenger industribladene eller har noen spørsmål om det, kan du kontakte oss direkte.
Senere vil vi fortsette å oppdatere informasjon, og du kan finne mer informasjon på nettstedet vårt (PassionTool.com).
Selvfølgelig kan du også ta hensyn til våre offisielle sosiale medier:
Post Time: SEP-27-2024
