Hva er karbidskjæreblad?
Karbidskjæringblad er et skjæreblad laget av metallpulver med høy hardhet (som wolfram, kobolt, titan, etc.) og bindemiddel (som kobolt, nikkel, kobber osv.) etter blanding ved pressing og sintring. Den har ekstremt høy hardhet, styrke og slitestyrke, og tåler høyhastighetsskjæring og høye temperaturer, så den er mye brukt i industriell produksjon.
Hva er de viktigste applikasjonsscenariene?
De viktigste bruksområdene for sementertkarbidbladerinkluderer bilproduksjon, romfart, formproduksjon, elektronisk industri, medisinsk utstyr, instrumentering og andre næringer. I bilindustrien,skjæreblad av karbidbrukes til å behandle høypresisjonskomponenter som motordeler, girkasser og styresystemer; I romfartsfeltet kan karbidblader brukes til å behandle høytemperatur- og høytrykkskomponenter som turbinblader, forbrenningskamre og rakettmotordyser på høyhastighetsfly; I støpeformindustrien kan karbidblader brukes til å behandle sprøytestøpeformer, støpeformer og andre høykvalitetsformer; I elektronikkindustrien kan karbidblader brukes til å behandle integrerte kretser, halvlederenheter og andre fine deler; Innen medisinsk utstyr kan hårdmetallblader brukes til å behandle medisinsk utstyr med høy presisjon som kunstige ledd og kirurgiske instrumenter. I tillegg er skjæreblader av karbid også mye brukt på andre felt. For eksempel i instrumenteringsindustrien,kniver av sementert karbidkan brukes til å behandle høypresisjonsmåleinstrumenter, optiske instrumenter og annet utstyr; På energiområdet kan karbidblader brukes til å behandle kjernekomponentene i vindturbiner, hydrauliske generatorer og annet utstyr.
Oppsummer
Kort sagt,skjæreblad av karbidhar utmerket ytelse og et bredt spekter av bruksområder, og har blitt et av de uunnværlige bladene for moderne maskinproduksjon. Med den kontinuerlige teknologiutviklingen vil hårdmetallblader spille en viktig rolle på flere felt.
Senere vil vi fortsette å oppdatere informasjon, og du kan finne mer informasjon på bloggen vår (passiontool.com).
Du kan også ta hensyn til våre offisielle sosiale medier:
Innleggstid: 15. juni-2024
