I dag fortsetter vi å introdusere en annen leverandør avproduksjon av bølgepapp– Mitsubishi
Mitsubishi Heavy Industries (MHI) Group er en av verdens ledende industrikonsern, som spenner over energi, smart infrastruktur, industrimaskineri, romfart og forsvar.
Produksjonslinje for bølgepapir er en av virksomhetene til Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems, Ltd. (MHI-MS),
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems, Ltd. (MHI-MS), et heleid datterselskap av Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
MHI-MS ble opprinnelig lansert i 1968 som et selskap som håndterer design, produksjon og ettersalgsservice av maskineri og miljøsystemer.
Kobe-baserte MHI-MS er for tiden kapitalisert til 1 060 millioner yen og har omtrent 1 280 ansatte. Tadashi Nagashima, for tiden konserndirektør i MHI-MS, vil fungere som selskapets nye president.
25. september 2015, MHI-MS etterfølger MHIs operasjoner innen hydraulikk og maskineri og partikkelakseleratorer.
Den høyeste arbeidshastigheten til Mitsubishi bølgepappproduksjonslinje: 400m/min (den høyeste hastigheten i verden), den mekaniske bredden på bølgepapplinjen: 2200mm, 2500mm, 2800mm, hastigheten til den våte enden: 450m/min, hastigheten av den tørre enden: 400m/min, tilkoblingen Papirhastighet: 400 m/min (63-1H Mitsubishi automatisk papirskjøtemaskin), ordrekonverteringshastighet: 300 m/min (Mitsubishi unike ordrekonverteringskontrollsystem); dets prosesskontrollsystem inkluderer prosessinstruksjonssystem for limforbruk, dobbeltsidig maskinvarmekontrollsystem, forvarmingsdelomviklingsvinkelkontroll, flislinjehastighet automatisk cruisesystem; produksjonskontrollsystem kan svært nøyaktig kontrollere produksjonsmengden og nøyaktig synkronisere papirskjøtepunktet, som spiller en stor rolle i å redusere tap og spare energi. Funksjon, Mitsubishis unike ordrekonverteringskontrollsystem trenger ikke å kutte hele pappen ved bruk av gjentatt ordrekonvertering, noe som i stor grad reduserer tapet av papir. Mitsubishi flislinje tar i bruk en ny type vakuumadsorpsjonstransportanordning for å eliminere problemet med pappskader forårsaket av de tidligere papirmatingsvalsene. Det er matchet medφ280*φ202*1,4, φ280*φ160*1skjæring av tungsten stål runde kniver for å oppnå høy presisjon. Spaltningseffekten, skjæreoverflaten er flat og fri for grader, og verktøyskiftesyklusen er lengre enn den forrige rundkniven i høyhastighetsstål, som spiller en viss rolle i å spare produksjonskostnader.
Innleggstid: 30. juni 2023
